Какие шаги для импортазмещения делаются в филиале «Племптицерепродуктор «Бройлер» ОАО «Агрокомбинат «Дзержинский»
Филиал «Племптицерепродуктор «Бройлер» ОАО «Агрокомбинат «Дзержинский» — единственное в стране предприятие, которое занимается выращиванием суточных цыплят-бройлеров и постепенно наращивает мощности. Главное направление работы – выращивание и продажа суточных цыплят мясного кросса RОSS 308, который имеет высокую производительность и используется во всем мире.
Племптицерепродуктор «Бройлер» построен в рамках реализации программы по племенному делу в животноводстве, в частности для увеличения генетического потенциала птицы, повышения ее продуктивности и, как результат, достижения уровня показателей развития европейских стран. Кроме того, строительство было связано с потребностью импортозамещения (республика ежегодно закупала за рубежом от 15 до 20 миллионов цыплят-бройлеров) и повышения конкурентоспособности белорусской продукции. Выращивание суточных цыплят, используемых для производства мяса птицы, как раз и соответствовало вышеназванным задачам.
На возведение птичников были выделены государственные денежные средства. Строительство их началось в 2007 году. И буквально через восемь месяцев завершилась. Первая партия суточных цыплят прародительского поголовья мясного кросса RОSS 308 (контракт на поставку прародителей был заключен с английской компанией) была посажена в птичники 29 октября 2008 года. Уже в середине июня следующего года получили суточных цыплят родительского поголовья и начали их реализацию.
Однако проектные мощности, которые были рассчитаны на производство 1,25 миллиона суточных цыплят в год, не покрывали потребности птицефабрик страны в молодняке, поэтому возведение производственных объектов продолжилось. Сейчас есть шесть площадок для выращивания репродуктивного стада, три — для выращивания ремонтного молодняка прародительского стада (суточных цыплят) и инкубаторий.
— Выращивая прародителей (племенных петухов и кур, используемых для воспроизводства родительского стада), получаем яйца, из которых в инкубатории вылупляются суточные цыплята, – рассказывает директор филиала Юрий Фесин. — Яйца в инкубаторий перевозят специальной автомашиной, где поддерживается оптимальный температурный режим. Процессом инкубации управляет компьютер.
Проект строительства племптицерепродуктора разрабатывался исходя из европейского опыта. Размещение производственных объектов досконально продумано. Налажена и транспортная логистика. Кроме административного корпуса, который возведен на окраине агрогородка Рубежевичи, все площадки находятся в лесном массиве. Согласно ветеринарно-санитарным правилам, расстояние одна от другой составляет не менее двух километров. Это обстоятельство, наряду с другими немаловажными факторами, связано и с вакцинацией. Все просчитано и сделано так, чтобы не нейтрализовать действие применяемых вакцин (используется аэрозольный метод) для птиц определенного возраста отдельно. Для того чтобы сохранить здоровье поголовья и не допустить проникновения в птичники инфекции, существуют строгие правила и для обслуживающего персонала. Перед началом рабочего дня все работники обязательно проходят через санпропускник и затем переодеваются в спецодежду. По этой же причине работникам запрещается держать на подворье кур.
Филиал поставляет суточных цыплят на птицефабрики страны, реализует и инкубационные племенные яйца. Семь лет назад предприятие начало продавать суточных цыплят и на экспорт. Поставки осуществляются в Россию, Казахстан, Таджикистан и Узбекистан. Как рассказывает Юрий Владимирович, в последнее время со сбытом суточных цыплят проблем вообще не существует, практически вся продукция закупается, и преимущественно россиянами. В этом году начали поставлять суточных цыплят на СЗАО «Агрокомбинат «Колос».
— Перед реализацией суточные цыплята проходят сортировку по половым признакам – на курочек и петушков, – добавляет руководитель. — Это специфический и очень важный процесс. Чтобы качественно выполнить данную работу, нужно иметь специальную подготовку. Занимаются у нас сортировкой приглашенные из-за рубежа специалисты, которые определяют пол с точностью до 98 процентов. После проверки цыплят родительского поголовья специализированным автотранспортом доставляют на птицефабрики. Как отмечает Юрий Фесин, если такая позитивная тенденция с реализацией сохранится, то можно будет думать и о дальнейшем расширении производства. А пока что завершаются строительные работы на новом объекте-комплексе по выращиванию родительского стада. Установлено необходимое современное оборудование. Планируют полностью ввести его в строй действующих в начале июля. Проект рассчитан на получение 16 миллионов инкубационных яиц в год. Кстати, инкубатор уже введен в эксплуатацию и получены первые цыплята.
В 2016 году было принято решение о присоединении племптицерепродуктора к ОАО «Агрокомбинат «Дзержинский». Объединение с крупным производителем птицы стало важным событием и позволило интегрировать многие производственные процессы.
— В первую очередь положительно решился вопрос с забоем птицы. Не имея собственного убойного цеха, мы сталкивались в этом плане с большими проблемами, — продолжает разговор Юрий Владимирович. — Обеспечивает нас агрокомбинат и комбикормом, в его состав входят Слуцкий и Негорельский комбикормовые заводы. На последнем установлена и работает линия по производству кормов для племенной птицы, что немаловажно.
Для эффективного ведения производства рацион кормления прародительского поголовья разрабатывается в филиале с учетом всех требований. Весь процесс находится под контролем зоотехников-селекционеров. Один из важных объектов предприятия — цех ремонтного молодняка, где в специальных условиях проходят первые дни жизни цыплят. Здесь налажен контроль за температурой и влажностью воздуха, отслеживается потребление корма и воды. Особое внимание уделяется качеству подстилочного материала. Все это обеспечивает оптимальные показатели среднесуточных прибавок в весе птицы на раннем этапе выращивания, а в будущем – ее дальнейший рост и развитие.
Показатели работы предприятия из года в год прирастают. По сравнению с соответствующим периодом прошлого года, в этом году производство мяса птицы увеличилось более чем в полтора раза, а его реализация и производство яиц – более чем в два раза соответственно. За успешную деятельность дружный и слаженный коллектив предприятия неоднократно был награжден дипломами и почетными грамотами.
В филиале работают 217 человек. Многие из них практически с самого начала его введения в строй. Это начальник инкубатория Ольга Гвоздовская, бригадир производственной бригады Луция Железнова, операторы птицефабрик и механизированных ферм Ромуальда Дятковская, Людмила Карницкая, Елена Чаура, Анна Широчина, оператор по ветеринарной обработке птицы Людмила Лаппо, водитель автомобиля Владимир Жилюк, электромонтеры по ремонту и обслуживанию электрооборудования Валерий Родион и Егор Свирид. Устраивается на работу и молодежь, которая сначала проходит практику у более опытных коллег.
Текучести кадров на предприятии практически нет. Люди ценят созданные для них комфортные условия труда. Есть комнаты для отдыха, душевые, выдается спецодежда. Удовлетворяет работников и заработная плата. Организован бесплатный подвоз работников к месту работы и обратно. Автобусы курсируют по четырем направлениям. Продуман и социальный пакет. Согласно заключенному коллективному договору, проводятся выплаты на оздоровление, к профессиональному празднику, юбилейным датам, при вступлении в брак и рождении ребенка. Организовываются экскурсии. У работников есть возможность проводить выходные дни на базе отдыха «Хотово», которая находится в ведении ОАО «Агрокомбинат «Дзержинский».
— Мы уверены в завтрашнем дне, — сказал в конце разговора Юрий Фесин. — Производство развивается, наращиваются объемы реализации продукции, что позволяет иметь хорошую прибыль.
А это значит, что поставленная правительством страны задача по замещению импорта суточных цыплят-бройлеров успешно выполняется.
